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一、氣動(dòng)圓頂閥簡(jiǎn)介：
氣動(dòng)圓頂閥用于快速起閉的閥門，是目前國(guó)際上燃煤電廠氣力輸灰系統(tǒng)中使用數(shù)量最多、使用效果最佳的關(guān)鍵性閥門。主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進(jìn)料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開(kāi)關(guān)控制。產(chǎn)品的優(yōu)良性能在多年市場(chǎng)運(yùn)作中得到充分驗(yàn)證，贏得了廣大客戶的信賴。
二、結(jié)構(gòu)和工作原理
1）結(jié)構(gòu)形式
如進(jìn)料圓頂閥示意圖所示：氣動(dòng)圓頂閥大至由閥體、上閥蓋、充氣密封圈、圓頂、密封內(nèi)襯、密封支架、“O”型密封圈、氣缸、傳動(dòng)軸、氣缸、機(jī)械閥等組成。作為出料、排氣、切換等其它作用時(shí)配有進(jìn)料體和出料體；根據(jù)使用場(chǎng)合不同所配氣缸有直線氣缸、扇形氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸3種形式。
 2）工作原理
圓頂閥從開(kāi)啟狀態(tài)運(yùn)行到關(guān)閉狀態(tài)：氣源從氣缸進(jìn)氣口A通入，氣缸桿推動(dòng)圓頂向上作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使圓頂處于充氣密封圈正下方，同時(shí)當(dāng)氣缸運(yùn)行到位將機(jī)械閥打開(kāi)給充氣密封圈充氣，使充氣密封圈與圓頂緊密結(jié)合，并保持有一定的壓力，這時(shí)圓頂閥就處于完全關(guān)閉關(guān)閉的狀態(tài)了。
反之圓頂閥從關(guān)閉狀態(tài)運(yùn)行到開(kāi)啟狀態(tài)：氣源從氣缸的另一進(jìn)氣口B通入，密封圈開(kāi)始快速卸壓，氣缸桿推動(dòng)圓頂向下作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，到位后就達(dá)到完全開(kāi)啟的目的了。
如果安裝有控制開(kāi)關(guān)，還應(yīng)檢查氣缸處于關(guān)閉、開(kāi)啟位置的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作及輸出關(guān)閉、開(kāi)啟信號(hào)的情況。
三、主要性能和特點(diǎn)
1）啟閉靈活、圓頂無(wú)沖刷 氣動(dòng)圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中圓頂與特制橡膠密封圈保持有0.8~1.5mm的間隙，圓頂動(dòng)作時(shí)與密封圈無(wú)接觸，運(yùn)行阻力小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，密封圈的使用壽命得到保證；閥門開(kāi)啟時(shí)，料口全流通無(wú)阻擋，避免了物料對(duì)圓頂?shù)闹苯記_刷。
2）密封嚴(yán)密、性能優(yōu)良 氣動(dòng)圓頂閥的密封圈采用特制可充氣式橡膠密封圈，密封性能好。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊包裹在球面圓頂上，形成一個(gè)非?？煽康拿芊猸h(huán)帶，密封嚴(yán)密。
3）選材考究、工藝科學(xué) 充氣式橡膠密封圈和圓頂是氣動(dòng)圓頂閥核心部件，根據(jù)使用工況的不同采用不同的材料。密封圈采用特種橡膠制成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點(diǎn)；科學(xué)編選不同的處理工藝，使產(chǎn)品具有耐磨、耐沖刷等特性；圓頂光滑堅(jiān)硬的表面，保證了圓頂與橡膠密封圈的緊密接觸，實(shí)現(xiàn)了密封的最佳配置。
4）維護(hù)量小、壽命長(zhǎng) 氣動(dòng)圓頂閥的橡膠密封圈有效使用壽命達(dá)一年以上，更換時(shí)只需將法蘭螺絲擰開(kāi)即可更換，整體維護(hù)量小，閥體壽命一般能達(dá)到10年。
5）自動(dòng)控制、運(yùn)行可靠 氣動(dòng)圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行器采用直線氣缸可扇形氣缸全封閉驅(qū)動(dòng)，輸出扭距大，閥門啟閉靈活、到位，性能可靠，可滿足在惡劣工況下工作；電磁閥、機(jī)械閥、回訊器的配置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程PLC自動(dòng)控制。
四、技術(shù)參數(shù)
五、主要零件的材質(zhì)
六、安裝尺寸
七、安裝須知
1）閥門出廠前已經(jīng)過(guò)調(diào)整和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，氣路連接完好；適用于垂直管路、傾斜管路、水平管路等任何角度管路的安裝。安裝時(shí)只需用對(duì)應(yīng)的螺栓和密封墊固定在管道法蘭上，將氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)氣口A、B和機(jī)械閥進(jìn)氣口與氣源管路連通即可。
2）安裝前先檢查公稱壓力、公稱通徑、連接法蘭的螺栓和螺母是否符合規(guī)定，檢查零部件有無(wú)破損等缺陷，不要隨意調(diào)節(jié)出廠前已經(jīng)緊固好的閥門連接螺栓。
3）嚴(yán)禁安裝閥門完畢后施焊反法蘭，以免損壞閥門密封圈。
4）安裝時(shí)，閥門安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（閥門殼體外有流向標(biāo)識(shí)），在圓頂閥法蘭和對(duì)接法蘭之間加3～5mm厚度高壓石棉墊圈，連接螺栓加墊片并緊固全部連接螺栓，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，且固緊力矩要求一致，做到均勻?qū)ΨQ。
5）電磁閥等控制開(kāi)關(guān)的連接要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，注意安裝使用要求和電源、電壓、電流及使用溫度等有關(guān)參數(shù)，做到接線準(zhǔn)確無(wú)誤。
6）氣動(dòng)圓頂閥試運(yùn)行時(shí)，氣缸的兩個(gè)進(jìn)氣口A、B分別進(jìn)氣，同時(shí)機(jī)械閥進(jìn)氣口進(jìn)氣，密封圈充氣、排氣，圓頂閥關(guān)閉、開(kāi)啟，反復(fù)運(yùn)行5～10次，確認(rèn)開(kāi)關(guān)控制動(dòng)作協(xié)調(diào)一致、靈敏可靠、運(yùn)行正常，方可進(jìn)入系統(tǒng)正常工作。
7）充氣密封圈氣源壓力應(yīng)保證在0.4～0.7MPa且不得小于輸送壓力，必須高于輸送壓力0.15MPa；氣源必須是潔凈、干燥、無(wú)油壓縮空氣。
8）閥門出廠前充氣密封圈已根據(jù)使用工況的溫度裝配完好，如需更換請(qǐng)對(duì)應(yīng)選擇常規(guī)型或高溫型。
八、使用和維護(hù)保養(yǎng)
1）氣動(dòng)圓頂閥使用時(shí)，應(yīng)按照工作原理中的工作程序進(jìn)行操作，若安裝有控制元件（如：電磁閥、位置反饋、機(jī)械閥（快速排氣閥）等），必須仔細(xì)閱讀相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)，以保證系統(tǒng)的正常工作。
2）應(yīng)定期對(duì)圓頂閥進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
3）應(yīng)經(jīng)常檢查閥門的氣密性及運(yùn)行情況，氣缸的密封應(yīng)良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固，嚴(yán)密無(wú)損。氣缸進(jìn)氣口接頭不允許有損傷，氣缸和氣源管路的各部位不得有泄露，保證氣源管路的連接完好無(wú)損，保持正常的氣源壓力。
4）經(jīng)常檢查閥門與管道連接處是否存在泄露現(xiàn)象，法蘭連接處的螺栓不得有松動(dòng)、缺失，高壓石棉墊應(yīng)完好無(wú)破損。
5）位置反饋器外殼防護(hù)應(yīng)完整嚴(yán)實(shí)、連接緊密，防止進(jìn)水、受潮與灰塵的侵蝕，保證電信號(hào)的正常傳送，不得隨意更換或改動(dòng)控制元件。
6）經(jīng)常清潔閥門外部表面，除去灰塵、油污及介質(zhì)殘漬等臟物，尤其要保證閥門活動(dòng)部位的清潔，以免產(chǎn)生磨損和銹蝕。在運(yùn)行中閥門應(yīng)完好、無(wú)泄露，開(kāi)啟和關(guān)閉靈活。
7）要隨時(shí)觀察密封圈充氣壓力和氣缸工作壓力的傳感信號(hào)是否符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍（即0.4～0.7MPa），當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)或警報(bào)器報(bào)警時(shí)，應(yīng)檢查圓頂與密封圈是否出現(xiàn)損傷、泄露現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
8）選用水冷式高溫氣動(dòng)圓頂閥時(shí)，其進(jìn)出水接頭必須連接牢靠，停用冷卻水時(shí)必須排凈閥體水槽中的積水，以防銹蝕。
9）定期檢修維護(hù)項(xiàng)目表
九、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
1）在搬運(yùn)裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防止磕碰和撞擊，防潮防壓，以免損壞機(jī)件。
2）如不能及時(shí)安裝應(yīng)在產(chǎn)品易銹蝕部位定期涂防銹油，外套塑料袋裝入原包裝箱，并存放在倉(cāng)庫(kù)或適宜的環(huán)境中，不得倒置。儲(chǔ)存環(huán)境為：溫度為-5～50℃，相對(duì)濕度不大于65%。
3）要定期檢查閥門的存放情況，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，避免有害因素?fù)p毀閥門。
十、可能發(fā)生的故障、及故障原因及消除方法
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